滚塑工艺技术分析
2016-02-27 10:05:15 来源:陈鹏
滚塑工艺适合于生产大型和超大型制品,适于成型各种复杂形状的中空制件。在回转成型过程中,物料逐步涂覆于模具表面上,对于模腔表面上的花纹等精细结构有 很强的复制能力,同时由于模具在整个成型过程中不受压力作用,可以直接采用精密浇铸等方法制成各种精细而复杂的模具以成型诸如玩具、动物模型等各种树脂基 复合材料制品。
滚塑工艺还适于生产多层材质的树脂基复合材料制品。滚塑成型多层制品,只需将合理匹配的、不同熔点的树脂装入到模具中,成型过程中熔融温度较低的 物料先受热熔化,粘附到模腔壁上,形成制件的外层。在此以后熔融温度较高的物料再熔化,附着于外层物料上形成内层,或者先将外层树脂装入模具中,回转成型 为制件的外层,然后再加入内层树脂,制得多层回转成型制件。从滚塑制品研发的混凝土外加剂复配设备。
滚塑成型制得的产品无内应力,几乎无取向性或残余应变,也不致发生凹陷、变形和开裂等问题。
滚塑成型适于多品种、小批量树脂基复合材料制品的生产,且极易变换复合材料的颜色。另外,该工艺成型简单,适应性强,模具更换方便。设备,棋具结 构简单,加工制造方便、迅速、价格低廉,因此对于变换产品十分有利。一部回转成型机,在生产过程中,还可以同时成型大小及形状极不相同的制品。